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      有效控制鉛污染、消除社會顧慮是鉛蓄電池行業實現健康發展的重要因素


      鉛(qian)蓄(xu)電池具(ju)有十分(fen)廣泛的(de)應(ying)用領域,但是頻繁(fan)發(fa)生的(de)血(xue)鉛(qian)事件帶(dai)給人們沉(chen)重(zhong)反思。有效(xiao)控制鉛(qian)污(wu)染(ran)、消除社會顧慮(lv)是鉛(qian)蓄(xu)電池行業實現健康發(fa)展(zhan)的(de)重(zhong)要因素。

      我(wo)國鉛蓄電池行業(ye)存在(zai)的(de)主要問題有:企業(ye)規模小、分布散(san),隨意傾倒廢鉛酸液現象(xiang)嚴重;部分企業(ye)技術裝(zhuang)備落后(hou)(hou),鉛利(li)用效率較(jiao)低,存在(zai)跑、漏現象(xiang);污(wu)染治理投入及設施運行跟(gen)不(bu)上;很多企業(ye)達不(bu)到防護距離(li)要求;回收再生(sheng)利(li)用體系不(bu)健全,再生(sheng)利(li)用技術裝(zhuang)備落后(hou)(hou);排放(fang)標(biao)準與(yu)環境質(zhi)量標(biao)準相脫節(jie)等。

      我(wo)國從2011年開始全面整(zheng)(zheng)治鉛蓄電池行(xing)業(ye)、鉛再生(sheng)行(xing)業(ye)。浙(zhe)江、廣(guang)東、河南等省鉛蓄電池企業(ye)基本(ben)上被(bei)整(zheng)(zheng)頓(dun)或(huo)(huo)關(guan)停。但是,仍有少(shao)數企業(ye)沒有完成整(zheng)(zheng)改要求即投(tou)入生(sheng)產或(huo)(huo)擴建,部(bu)分已(yi)經(jing)整(zheng)(zheng)改的企業(ye)存在規模不(bu)夠(gou)大、技術裝備水平不(bu)夠(gou)高、污染控制有溢漏(lou)點等問題(ti)。鉛蓄電池整(zheng)(zheng)改之路依舊漫長。

      我(wo)國蓄電池行業(ye)發展將圍繞“關閉(bi)小企業(ye)、淘(tao)汰落后產能、推進兼并(bing)重組、扶(fu)大扶(fu)優扶(fu)強”目標實(shi)現轉型升級。筆者以為,鉛蓄電池行業(ye)要實(shi)現徹底轉型,必須走出一條上大壓小、循環經濟(ji)發展模式(shi)的道路。

      積極(ji)引導,規(gui)(gui)范發展。科學規(gui)(gui)劃(hua)鉛蓄電(dian)池(chi)產能(neng)及企(qi)業布局(ju),嚴格(ge)市場準入,建(jian)立違規(gui)(gui)違法鉛蓄電(dian)池(chi)良性(xing)退出機(ji)制(zhi);嚴把“三(san)同時”制(zhi)度(du)及產能(neng)規(gui)(gui)模(mo)控制(zhi)關口,實(shi)現(xian)規(gui)(gui)模(mo)環保(bao)效益的較大化;切實(shi)加(jia)大環保(bao)監管(guan)力(li)度(du),建(jian)立環保(bao)負責人幫包制(zhi)度(du),實(shi)行無空隙監督。

      持續(xu)提高生產裝備水平(ping)和污染(ran)控制水平(ping)。應在企(qi)業原(yuan)有生產工藝(yi)、環保治理(li)技術(shu)基礎上,進一步提高生產自(zi)動化水平(ping)和密閉式操作模式,逐步實(shi)現全(quan)封閉操作、全(quan)過(guo)程(cheng)污染(ran)控制,切實(shi)減少污染(ran)產生。

      完善廢水(shui)(shui)收集(ji)管路,實(shi)現(xian)廠區(qu)廢水(shui)(shui)全收集(ji)、全處(chu)理。將企(qi)業地(di)(di)面沖(chong)洗水(shui)(shui)、設(she)備沖(chong)洗水(shui)(shui)、工作服清洗水(shui)(shui)等全部收集(ji)處(chu)理;建立包括房頂在內(nei)的全場(chang)初次雨(yu)水(shui)(shui)收集(ji)系(xi)統(tong)(tong),將初次雨(yu)水(shui)(shui)收集(ji)到污(wu)水(shui)(shui)處(chu)理系(xi)統(tong)(tong)進行處(chu)理,切實(shi)避免重金(jin)(jin)屬流入外環境(jing);除必(bi)要(yao)的綠化場(chang)地(di)(di)外,實(shi)行較大化的全場(chang)硬化,預(yu)防重金(jin)(jin)屬土壤(rang)及地(di)(di)下滲漏污(wu)染;在原有廠內(nei)廢水(shui)(shui)處(chu)理系(xi)統(tong)(tong)的基礎上,在廠外綜合(he)排污(wu)口(kou)處(chu),增建一個廢水(shui)(shui)集(ji)中(zhong)池(或應急池),增加一道保險環節(jie)。

      進(jin)一(yi)步提高有組織(zhi)及(ji)無組織(zhi)含(han)鉛(qian)廢氣控制(zhi)水平。進(jin)一(yi)步研究(jiu)或引進(jin)國外(wai)較(jiao)先進(jin)的(de)高效率含(han)鉛(qian)廢氣除(chu)塵(chen)器,實現鉛(qian)塵(chen)處理效率在(zai)99%以上;在(zai)廠區(qu)周(zhou)圍種植不少于50米寬高桿闊葉常青綠化帶,進(jin)一(yi)步遮擋和吸附逸出(chu)的(de)鉛(qian)污染物;在(zai)車間內增(zeng)建一(yi)套(tao)地(di)表(或地(di)埋)式(shi)廢氣收集系統(tong),將因重力大而沉降(jiang)到地(di)表的(de)含(han)鉛(qian)廢氣進(jin)一(yi)步回收,并送除(chu)塵(chen)裝(zhuang)置處理,確保廢氣中鉛(qian)污染物的(de)全收集、全控制(zhi)。

      建(jian)立完善鉛(qian)蓄(xu)電池行業廢鉛(qian)回(hui)收(shou)(shou)循環(huan)利用處置體系。建(jian)立鉛(qian)蓄(xu)電池產(chan)能與鉛(qian)原料供需總量平衡機制(zhi)。除新(xin)增產(chan)能外(wai),不再(zai)供給(gei)或高(gao)價供給(gei)新(xin)的鉛(qian)材料,倒逼企(qi)業開展(zhan)回(hui)收(shou)(shou)利用工作,全面推(tui)行完善廢舊鉛(qian)蓄(xu)電池回(hui)收(shou)(shou)保(bao)證金機制(zhi),從(cong)根本上杜(du)絕二次污染。

      開展持續強(qiang)制清(qing)潔生(sheng)產審核。結合(he)所在(zai)地(di)區鉛(qian)容量、總(zong)量和(he)排放(fang)水平,及時提出新的清(qing)潔生(sheng)產方(fang)案,提高(gao)污染防治水平,向零排放(fang)努力(li)。

      建立(li)健全員工職業病防治體系和周(zhou)邊區域居(ju)民健康抽查防治體系,實(shi)行日常監控、強化預防、及(ji)時處置。

      蠻荒時代接近尾聲,史上較嚴厲的準入條件將讓鉛蓄(xu)電池行業重新洗牌(pai),但回收無序(xu)的老(lao)毛病卻有(you)可能阻礙較后一公里的跨越。

      今年春天(tian),醫(yi)生們在治療一(yi)位(wei)在嚴重(zhong)的電(dian)擊(ji)事(shi)故中(zhong)受傷(shang)的5歲男(nan)童時(shi),發現了另一(yi)個(ge)同(tong)樣嚴重(zhong)的問題(ti):男(nan)童血(xue)液里(li)的鉛(qian)含(han)量已達到(dao)相當危險(xian)的水(shui)平。這個(ge)發現揭開了中(zhong)國較為(wei)嚴重(zhong)的鉛(qian)中(zhong)毒事(shi)件(jian)之一(yi)”

      這(zhe)(zhe)是(shi)一篇(pian)題為《“血鉛事件”敲響(xiang)環保警(jing)鐘》文章中的一段話。這(zhe)(zhe)篇(pian)刊載于美國《華爾街(jie)日報(bao)》的報(bao)道(dao)榮獲2007年第九十一屆普(pu)利(li)策新聞獎(jiang)“國際報(bao)道(dao)獎(jiang)”,也讓很多人(ren)記(ji)住了血鉛這(zhe)(zhe)個名詞。

      此后,隨著血鉛(qian)事件的(de)不斷出現(xian),以(yi)及(ji)對鉛(qian)塵污染和廢舊鉛(qian)蓄(xu)電池(chi)(chi)電解(jie)液污染的(de)逐漸(jian)了解(jie),鉛(qian)蓄(xu)電池(chi)(chi)企業成了眾矢(shi)之的(de)。

      但讓(rang)輿論大嘩(hua)的(de)血鉛事件(jian)罪(zui)魁禍首真是鉛蓄(xu)電池企業嗎?

      綠源(yuan)投資控股集團董事長倪捷向《中(zhong)國經(jing)濟和信息化》表示,把血鉛(qian)(qian)事件等同于鉛(qian)(qian)蓄電池企業(ye)鉛(qian)(qian)污(wu)染(ran)是錯誤認(ren)識。可以佐證(zheng)的是,美國環(huan)保總署(shu)在(zai)2006年(nian)發布(bu)的一(yi)份《空氣鉛(qian)(qian)含量標準(zhun)》報告顯示,鉛(qian)(qian)冶煉、鉛(qian)(qian)蓄電池生產分別(bie)位列鉛(qian)(qian)污(wu)染(ran)源(yuan)第十一(yi)、十二(er)位。排在(zai)第一(yi)位的是工業(ye)用、商(shang)用和社會(hui)用鍋爐及熱處(chu)理。

      也就(jiu)(jiu)是(shi)說,鉛(qian)(qian)(qian)冶煉和鉛(qian)(qian)(qian)蓄電(dian)(dian)池生產并不(bu)是(shi)造成鉛(qian)(qian)(qian)污染的主要(yao)原因,但我們(men)不(bu)應忽視(shi)鉛(qian)(qian)(qian)蓄電(dian)(dian)池帶來的污染問題(ti)。環(huan)保組織(zhi)史(shi)密斯基金會認為(wei),世界上較嚴重的10個污染問題(ti),其一就(jiu)(jiu)是(shi)錯誤拆解鉛(qian)(qian)(qian)電(dian)(dian)池造成的。

      作(zuo)為世(shi)界上較大的(de)鉛蓄電池生產(chan)國(guo)(guo)、消費國(guo)(guo)和出口國(guo)(guo),我國(guo)(guo)每(mei)年(nian)(nian)報廢(fei)的(de)鉛蓄電池約5000多萬只,其含鉛重量達30多萬噸(dun)。廢(fei)鉛蓄電池再生鉛廠近300家,2011年(nian)(nian)國(guo)(guo)內再生鉛產(chan)量為135萬噸(dun),占當年(nian)(nian)鉛產(chan)量的(de)29%,約九成以(yi)上的(de)企業(ye)沒(mei)有采(cai)取煙塵處理,整體水(shui)平(ping)僅(jin)相(xiang)當于上世(shi)紀60年(nian)(nian)代國(guo)(guo)際水(shui)平(ping)。

      一場(chang)整改(gai)風暴呼之欲出(chu)。較新的消息是,7月1日,由(you)工業(ye)和(he)信(xin)息化部、環境保護(hu)部共同研究起(qi)草的《鉛蓄電(dian)池行業(ye)準入(ru)條(tiao)件》正式(shi)實(shi)施。該文(wen)件從企(qi)業(ye)布局、生產能力(li)、不符(fu)合準入(ru)條(tiao)件的建設(she)項目、工藝與(yu)裝備、環境保護(hu)、職(zhi)業(ye)衛生與(yu)安全生產、節(jie)能與(yu)回收利用、監督管理等(deng)方(fang)面制定了相應的措施。

      行(xing)業(ye)將(jiang)(jiang)重新洗牌(pai)。中(zhong)投(tou)顧問高級研究員李勝(sheng)茂表(biao)示,目前(qian)國內(nei)市場(chang)現(xian)存的(de)鉛蓄電池生產企(qi)(qi)業(ye)近2000家,此次整頓(dun)的(de)目標則是要(yao)將(jiang)(jiang)此類企(qi)(qi)業(ye)規(gui)范在300家左右。也就是說,市場(chang)現(xian)存約九成的(de)企(qi)(qi)業(ye)都將(jiang)(jiang)被關停(ting)。安信證券(quan)認為,競爭將(jiang)(jiang)進入技術(shu)帶(dai)動行(xing)業(ye)發(fa)展的(de)良性循環,行(xing)業(ye)局(ju)面將(jiang)(jiang)大(da)大(da)改善。

      沒(mei)錯(cuo),掐斷了(le)鉛(qian)(qian)蓄電池生產(chan)源頭也就等(deng)于關閉(bi)了(le)鉛(qian)(qian)污染(ran)的水龍頭。不過,這也讓廢舊(jiu)鉛(qian)(qian)蓄電池的回(hui)收(shou)和利用變得(de)更為重要。據公(gong)開數據顯示(shi),2015年,國內再生鉛(qian)(qian)將(jiang)達到250萬噸左(zuo)右,市場空間將(jiang)在360億(yi)元上下(xia)。

      典型的鉛蓄電(dian)(dian)池回收生(sheng)產(chan)工序是,敲開一個回收來的廢(fei)舊鉛蓄電(dian)(dian)池,把含(han)有(you)鉛泥的電(dian)(dian)解液(ye)隨手(shou)倒(dao)掉,稍有(you)“環保意識”的,則把它(ta)倒(dao)進排水溝。然后,取(qu)出板柵,將(jiang)其放入簡(jian)單的冶煉爐中融化(hua),開敞式的生(sheng)產(chan)過程中大量(liang)鉛煙升起,隨風飄走并凝華成(cheng)鉛粉;電(dian)(dian)池的塑料外殼可(ke)能已經(jing)含(han)有(you)微量(liang)的鉛,但簡(jian)單地加工后,可(ke)以(yi)出售給生(sheng)產(chan)廉價(jia)塑料制品的廠商。

      中(zhong)國電池(chi)(chi)工業協會(hui)專職副理事(shi)長(chang)王敬忠透露:“他們所到之處,鉛和酸的污染(ran)嚴重,有(you)時會(hui)滲透到地(di)下,使土地(di)的恢復(fu)變得相當(dang)困難。”這就表示,如果廢(fei)舊鉛蓄電池(chi)(chi)的回(hui)收和處理不規范(fan),造成的環境問(wen)題比鉛蓄電池(chi)(chi)生產過(guo)程更加嚴重。

      不太好的(de)(de)消息(xi)是,由于全國性回收網(wang)絡遲遲未建,鉛蓄電(dian)池回收市場的(de)(de)約(yue)80%份(fen)額集中在個體(ti)戶手中。這無形中增(zeng)加了治(zhi)理鉛蓄電(dian)池污染(ran)的(de)(de)難度。

      6月中旬,本刊記者分(fen)別走訪了鉛蓄電(dian)池產業鏈(lian)上(shang)下游(you)的(de)(de)國內較大的(de)(de)電(dian)瓶(ping)(蓄電(dian)池)生產基地(di)浙江省長興縣和國內較大的(de)(de)廢舊鉛蓄電(dian)池回收加(jia)工(gong)基地(di)安(an)徽省界(jie)首市的(de)(de)相(xiang)關企業。其間,有些(xie)不可捉摸(mo)的(de)(de)現象似(si)乎讓(rang)跨越治(zhi)理(li)鉛蓄電(dian)池污(wu)染(ran)的(de)(de)較后一公里時間,變得(de)有些(xie)漫(man)長。

       

      蓄(xu)電(dian)(dian)池用鉛量(liang)(liang)(liang)占(zhan)鉛總消(xiao)耗(hao)量(liang)(liang)(liang)的(de)75%以上(shang),蓄(xu)電(dian)(dian)池行(xing)業(ye)(ye)發(fa)(fa)展成為(wei)帶動鉛消(xiao)耗(hao)的(de)主(zhu)要因素,其報(bao)(bao)廢鉛酸蓄(xu)電(dian)(dian)池的(de)增加(jia)量(liang)(liang)(liang)也將隨著蓄(xu)電(dian)(dian)池用量(liang)(liang)(liang)的(de)增加(jia)而相(xiang)應的(de)增加(jia)。目前,我國(guo)(guo)每年報(bao)(bao)廢蓄(xu)電(dian)(dian)池量(liang)(liang)(liang)已達150萬t以上(shang),我國(guo)(guo)鉛酸蓄(xu)電(dian)(dian)池總質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)60%~64%為(wei)鉛,報(bao)(bao)廢鉛酸蓄(xu)電(dian)(dian)池中鉛的(de)資(zi)源為(wei)100萬t左右(you),發(fa)(fa)展再(zai)生鉛工(gong)業(ye)(ye)前景廣闊。由(you)于我國(guo)(guo)再(zai)生鉛工(gong)業(ye)(ye)產量(liang)(liang)(liang)和技術與發(fa)(fa)達國(guo)(guo)家相(xiang)比差(cha)距很大,因此,加(jia)快再(zai)生鉛資(zi)源綜(zong)合利用工(gong)程技術的(de)開發(fa)(fa)和建設是十分(fen)必要和迫切的(de)。

      國內鉛回收(shou)工業的(de)現狀(zhuang)及存在(zai)的(de)問題

      我國再(zai)(zai)生(sheng)鉛(qian)工(gong)業(ye)從(cong)20世(shi)紀(ji)50年代起(qi)步(bu),在近十年來取得了顯著進展,2011年底再(zai)(zai)生(sheng)鉛(qian)產能為559.26萬(wan)t,產量(liang)135萬(wan)t,已初步(bu)形成(cheng)獨(du)立(li)產業(ye);但從(cong)總體(ti)(ti)水平看,再(zai)(zai)生(sheng)鉛(qian)企(qi)業(ye)數量(liang)多、規模小、技(ji)術落后、耗能高、鉛(qian)回(hui)(hui)收率低(di)、污染嚴重、金(jin)屬(shu)回(hui)(hui)收率和(he)(he)綜合利用率低(di)。全(quan)國有(you)近300家廢(fei)鉛(qian)蓄電(dian)池再(zai)(zai)生(sheng)鉛(qian)廠,單(dan)套裝置生(sheng)產能力從(cong)幾十噸到上千(qian)噸不等(deng),萬(wan)噸以上的僅12家。小企(qi)業(ye)工(gong)藝(yi)上主要采用傳(chuan)統(tong)的小反射爐(lu)(lu)、鼓(gu)風爐(lu)(lu)和(he)(he)沖天爐(lu)(lu)等(deng)熔煉工(gong)藝(yi),板柵和(he)(he)鉛(qian)泥一起(qi)混煉,基本(ben)上未經(jing)預處理工(gong)藝(yi);有(you)些企(qi)業(ye)甚至(zhi)采用原(yuan)始的土窯土爐(lu)(lu)冶煉,廢(fei)酸和(he)(he)煙氣的無組(zu)織排(pai)放使(shi)鉛(qian)和(he)(he)SO2對環(huan)境的污染嚴重。有(you)資(zi)料表(biao)明,再(zai)(zai)生(sheng)鉛(qian)和(he)(he)原(yuan)生(sheng)鉛(qian)比較,在能耗、水耗、廢(fei)物排(pai)放及(ji)環(huan)境保護方面具有(you)較大的優(you)勢;每生(sheng)產1t再(zai)(zai)生(sheng)鉛(qian)節能659kg標煤、節水235m3、減少固體(ti)(ti)廢(fei)物排(pai)放128t、少減排(pai)SO20.03t,因而生(sheng)產成(cheng)本(ben)較低(di),據測算,再(zai)(zai)生(sheng)鉛(qian)生(sheng)產成(cheng)本(ben)比原(yuan)生(sheng)鉛(qian)低(di)38%。

      隨(sui)著中國(guo)經濟高速發(fa)展(zhan),其中汽車、通(tong)信、電力、交通(tong)和計算機(ji)等行業成為中國(guo)高成長的行業,這些行業的發(fa)展(zhan)帶(dai)動了鉛(qian)酸蓄電池工(gong)業發(fa)展(zhan),鉛(qian)的需求(qiu)量在(zai)以后幾年(nian)內仍(reng)將以較快的速度增(zeng)長。鉛(qian)酸電池行業對鉛(qian)的需求(qiu)2011年(nian)是300萬t,預計到(dao)2015年(nian)將增(zeng)加到(dao)506萬t。

      再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)鉛(qian)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)主要回收利用廢蓄(xu)(xu)(xu)電(dian)池(chi),我(wo)國(guo)再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)鉛(qian)資源量(liang)十分龐(pang)大(da),且在逐年(nian)增(zeng)加。2011年(nian)我(wo)國(guo)鉛(qian)酸(suan)蓄(xu)(xu)(xu)電(dian)池(chi)產(chan)量(liang)已達(da)14230萬(wan)kVAh,消耗(hao)鉛(qian)300萬(wan)t;預(yu)計到2015年(nian)鉛(qian)酸(suan)蓄(xu)(xu)(xu)電(dian)池(chi)產(chan)量(liang)可達(da)24000萬(wan)kVAh,消耗(hao)鉛(qian)300萬(wan)t,報廢的(de)(de)鉛(qian)酸(suan)蓄(xu)(xu)(xu)電(dian)池(chi)也(ye)會相應增(zeng)加。我(wo)國(guo)鉛(qian)酸(suan)蓄(xu)(xu)(xu)電(dian)池(chi)總質量(liang)的(de)(de)60%~64%為鉛(qian),按照(zhao)《十二(er)五(wu)再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)有色金(jin)屬產(chan)業(ye)發展計劃》,2015年(nian)再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)鉛(qian)產(chan)量(liang)將由2011年(nian)的(de)(de)135萬(wan)t提高到250萬(wan)t,因此(ci),再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)鉛(qian)產(chan)業(ye)發展潛(qian)力巨大(da)。

      鉛回收的工藝技術

      再(zai)(zai)生(sheng)鉛(qian)(qian)資源主(zhu)要(yao)是廢(fei)(fei)(fei)(fei)蓄(xu)(xu)電(dian)池,在(zai)西(xi)方(fang)發達(da)國(guo)家(jia)廢(fei)(fei)(fei)(fei)蓄(xu)(xu)電(dian)池有(you)三個主(zhu)要(yao)回(hui)收(shou)途徑:一是蓄(xu)(xu)電(dian)池制造商負責通過其零(ling)售網絡組織回(hui)收(shou);二(er)是依照政(zheng)府法規批準(zhun)的(de)專門收(shou)集鉛(qian)(qian)酸(suan)電(dian)池和(he)(he)含鉛(qian)(qian)廢(fei)(fei)(fei)(fei)物回(hui)收(shou)的(de)強制聯盟和(he)(he)專業的(de)回(hui)收(shou)公(gong)司(si)收(shou)集廢(fei)(fei)(fei)(fei)電(dian)池、雜(za)鉛(qian)(qian),再(zai)(zai)交給再(zai)(zai)生(sheng)鉛(qian)(qian)廠;三是經批準(zhun),再(zai)(zai)生(sheng)鉛(qian)(qian)廠建立了特(te)定的(de)廢(fei)(fei)(fei)(fei)鉛(qian)(qian)蓄(xu)(xu)電(dian)池回(hui)收(shou)清除公(gong)司(si)。因此(ci)發達(da)國(guo)家(jia)廢(fei)(fei)(fei)(fei)蓄(xu)(xu)電(dian)池的(de)回(hui)收(shou)率基(ji)本(ben)達(da)到100%。

      相比之下,我國(guo)廢鉛蓄電池回收工作雖然渠道(dao)不(bu)少,但總的來說還處于一(yi)種無序狀態。

      從事廢鉛(qian)(qian)蓄(xu)電(dian)池(chi)回(hui)收(shou)的(de)(de)有供銷系統、蓄(xu)電(dian)池(chi)制造(zao)企業(及其(qi)銷售網)、物資部門的(de)(de)金屬回(hui)收(shou)公(gong)司、再生鉛(qian)(qian)廠的(de)(de)采購隊(dui)伍、個(ge)(ge)體專業戶等。國(guo)內(nei)目前還沒(mei)有一套廢雜鉛(qian)(qian)回(hui)收(shou)管理的(de)(de)法規(gui),尚未建立專業性廢雜鉛(qian)(qian)回(hui)收(shou)的(de)(de)全國(guo)性回(hui)收(shou)網絡,整個(ge)(ge)回(hui)收(shou)工作處(chu)于分散經營(ying)狀態;廢蓄(xu)電(dian)池(chi)、廢雜鉛(qian)(qian)的(de)(de)回(hui)收(shou)率不到(dao)85%。

      我國的(de)再生鉛(qian)工業由于生產(chan)規模(mo)小(xiao),技(ji)術水平低,絕大部分(fen)廠家(jia)(jia)采(cai)用小(xiao)型反射爐、水套爐冶(ye)煉(lian)和土(tu)爐土(tu)窯冶(ye)煉(lian);而發達國家(jia)(jia)采(cai)用MA、CX等機械破碎系統分(fen)選,對含硫鉛(qian)膏進行脫(tuo)硫等預處(chu)理技(ji)術,再分(fen)別采(cai)用火法(fa)、濕法(fa)、干濕聯合法(fa)工藝(yi)回(hui)收(shou)鉛(qian)及其它有價物(wu)質,總處(chu)理廢蓄(xu)電(dian)池能力(li)達到幾百萬噸。

      預處理工藝的選擇

      再(zai)生鉛預處(chu)理,其目的(de)是將(jiang)蓄(xu)電(dian)池中的(de)硬鉛物(wu)料(liao)(liao)、鉛膏物(wu)料(liao)(liao)和有(you)(you)機(ji)物(wu)完全分離(li)出來。國(guo)內大多(duo)數再(zai)生鉛廠仍采用(yong)人工(gong)分解的(de)方(fang)法,勞動強度大,生產(chan)效(xiao)率低,作業(ye)環境差(cha);目前蓄(xu)電(dian)池全自動預處(chu)理技(ji)術主要有(you)(you)美國(guo)和意大利,我(wo)國(guo)有(you)(you)多(duo)家公司引進了美國(guo)MA公司工(gong)藝技(ji)術,但該(gai)套系統(tong)屬20世紀八九(jiu)十年代(dai)的(de)產(chan)品(pin),存在產(chan)物(wu)分離(li)不徹(che)底(di)、各物(wu)料(liao)(liao)相互夾(jia)雜、不便于(yu)下道工(gong)序作業(ye)的(de)缺點,其次該(gai)系統(tong)年處(chu)理能力只有(you)(you)3萬(wan)~5萬(wan)t,僅適合較小規模(mo)投入(ru)使(shi)用(yong),不宜擴(kuo)大規模(mo)生產(chan)。

      意(yi)大利安吉泰(tai)克公(gong)(gong)司是專門從(cong)事再生鉛生產工(gong)藝(yi)技術(shu)設(she)備開發與生產的專業(ye)公(gong)(gong)司,該公(gong)(gong)司研發的產品90%以上出口,其中(zhong)CX廢舊電池集(ji)成系統世界(jie)領(ling)先,每(mei)年該設(she)備可處理幾百萬噸的廢舊蓄電池。CX集(ji)成系統設(she)備性(xing)能(neng)穩定,工(gong)藝(yi)設(she)計合理,自動化水平高,能(neng)耗(hao)低,環境效益好,技術(shu)不斷(duan)改(gai)進,始終保(bao)持著世界(jie)領(ling)先水平。

       


      【上一個】 減排約束倒逼鉛蓄電池行業升級 【下一個】 轉型成為鉛酸蓄電池企業長遠發展的唯一出路